智能化无人起重机应用在智能生产车间中，作为重要的物料提升工具用于生产中。借助于现代信息技术，将会大大提高起重机械设备自动化、高效化和安全性运转水平，通过引入智能监控系统、故障诊断系统、全数字化控制驱动技术等，大大降低了人为失误，提升其中机械设备静动特性、调速性能等。不过智能化无人起重机运行前还是需要进行检查的。

智能化无人起重机运行前的检查

1、制动系统 制动系统是智能化无人起重机的关键构件，会危害各组织运动的精确性，因而要用心查验起吊组织与变幅组织的制动系统，观查制动闸瓦的开度及磨擦元器件的损坏状况。带式制动系统要特别注意查验其制动系统带的钢背衬有无裂纹，制动系统的传动系统是不是灵便，刹车踏板架是不是完好无损及其主弹黄和輔助弹黄的延展性是不是符合规定。

2、减速机 查验减速机是不是有渗油，运作时箱身体有无异响。吱吱响响通常因滚动轴承难题或传动齿轮齿合侧隙过大、齿面损坏比较严重等缘故而致。

3、钢丝绳和动滑轮 查验无人起重机钢丝绳有无断丝、损坏、扭结和生锈等状况，对损坏、断丝比较比较严重但并未超标准的部位，要做上标记，便于重中之重复查；查验钢丝绳在钢丝绳卷筒中的安全性限位开关是不是合理，钢丝绳卷筒上的钢丝绳压板是不是已卡紧。

对动滑轮的查验重中之重是槽底磨损率是不是超标准，生铁动滑轮是不是存有裂痕。俯仰组织滑轮组的平衡轮易轻视，安裝前须要查验其旋转的协调能力，要是平衡轮旋转不灵便，安裝中俯扬上下镀锌钢丝绳的长度和抗拉力不可以根据平衡轮来源于调，将会提升在高处调节俯扬镀锌钢丝绳的难度系数和安全作业危险因素。

4、联轴节 查验各联轴节有没有松脱以至于“滚键”。主要查验延展性柱销联轴节的延展性硅胶圈有没有出现异常损坏，齿形联轴节要需注意其传动齿轮齿圈损坏情况。在安裝精密度差、两轴中间有很大偏位的状况下，全部齿圈迅速会磨秃。要是此情况产生在起吊组织中，便于造成重大事故。